電(dian)纜(lan)故(gu)障產生原因有(you)哪些?

更(geng)新時(shi)間(jian)：2015-06-15

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　　有(you)線通(tong)信(xin)的暢通(tong)和電(dian)力的輸送有(you)賴(lai)於(yu)電纜(lan)線路(lu)的正(zheng)常(chang)運行。壹旦線路(lu)發(fa)生(sheng)障(zhang)礙，就會(hui)造成通(tong)信(xin)和電(dian)力的中斷，如不能(neng)及(ji)時(shi)查出(chu)故(gu)障並(bing)迅速(su)予以(yi)排(pai)除(chu)，就會(hui)造成很大(da)的經濟損(sun)失和不(bu)良(liang)的社(she)會(hui)影(ying)響(xiang)。因(yin)而(er)，電纜(lan)故(gu)障測(ce)試儀(yi)是維(wei)護各種(zhong)電纜(lan)的重(zhong)要工具(ju)。

　　電(dian)纜(lan)故(gu)障產生原因:

　　(1)機(ji)械損(sun)傷

　　機(ji)械損(sun)傷引(yin)起的電纜(lan)故(gu)障占(zhan)電(dian)纜(lan)事故(gu)很大(da)的比例(li)。據(ju)上海的資(zi)料統(tong)計(ji)，外力機械損(sun)傷引(yin)發的故(gu)障比例(li)。有(you)些機(ji)械損(sun)傷很輕微，當(dang)時(shi)並(bing)沒(mei)有(you)造成故(gu)障，但在(zai)幾(ji)個月(yue)甚至幾(ji)年後(hou)損(sun)傷部(bu)位才發(fa)展成故(gu)障。造成電(dian)纜(lan)機械損(sun)傷的主要有以(yi)下幾(ji)種原(yuan)因：

　　1)安(an)裝時損(sun)傷：在(zai)安(an)裝時不(bu)小心碰傷電(dian)纜(lan)，機械牽引(yin)力過大(da)而(er)拉傷電(dian)纜(lan)，或電(dian)纜(lan)過度(du)彎曲而(er)損(sun)傷電(dian)纜(lan);

　　2)直接(jie)受外力損(sun)壞：在(zai)安(an)裝後電(dian)纜(lan)路徑上(shang)或(huo)電(dian)纜(lan)附近進行城建(jian)施工，使電(dian)纜(lan)受到直接(jie)的外力損(sun)傷;

　　3)行駛(shi)車輛(liang)的震動(dong)或(huo)沖(chong)擊性(xing)負(fu)荷(he)會(hui)造成地(di)下電(dian)纜(lan)的鉛(鋁(lv))包(bao)裂損(sun);

　　4)因自(zi)然現(xian)象(xiang)造成的損(sun)傷：如中間接頭或(huo)終(zhong)端頭內絕(jue)緣膠(jiao)膨脹而(er)脹裂外殼或(huo)電纜(lan)護套;因(yin)電(dian)纜(lan)自(zi)然行程使裝在(zai)管口或支架上(shang)的電纜(lan)外皮(pi)擦傷;因(yin)土(tu)地(di)沈降(jiang)引(yin)起過大拉力，拉斷中間接頭或(huo)導(dao)體(ti)。

　　(2)絕(jue)緣受潮(chao) 絕(jue)緣受潮(chao)後引(yin)起故(gu)障。造成電(dian)纜(lan)受潮(chao)的主要原因有(you)：

　　1)因接(jie)頭盒(he)或終端盒結(jie)構(gou)不(bu)密(mi)封或安(an)裝不良(liang)而(er)導致進(jin)水; 2)電(dian)纜(lan)制造不良(liang)，金屬(shu)護套有(you)小孔或裂縫(feng);

　　3)金屬(shu)護套因(yin)被(bei)外物刺傷或(huo)腐蝕(shi)穿孔;

　　(3)絕(jue)緣老(lao)化變質

　　電(dian)纜(lan)絕(jue)緣介(jie)質內(nei)部(bu)氣隙(xi)在(zai)電場作用下產(chan)生(sheng)遊離(li)使(shi)絕(jue)緣下降(jiang)。當(dang)絕(jue)緣介(jie)質電(dian)離(li)時(shi)，氣隙中產生臭氧(yang)、硝酸等(deng)化學生成物(wu)，腐蝕(shi)絕(jue)緣;絕(jue)緣中的水分使(shi)絕(jue)緣纖(xian)維(wei)產(chan)生水解(jie)，造成絕(jue)緣下降(jiang)。

　　過(guo)熱會引(yin)起絕(jue)緣老(lao)化變質。電(dian)纜(lan)內部(bu)氣隙(xi)產生(sheng)電遊離(li)造成局(ju)部(bu)過熱，使絕(jue)緣碳化(hua)。電纜(lan)過負(fu)荷是(shi)電纜(lan)過熱很重(zhong)要的因素(su)。安(an)裝於(yu)電纜(lan)密集(ji)地(di)區、電纜(lan)溝(gou)及(ji)電纜(lan)隧(sui)道等通(tong)風(feng)不良(liang)處(chu)的電纜(lan)、穿在(zai)幹燥(zao)管中的電纜(lan)以(yi)及(ji)電(dian)纜(lan)與熱力管道接近的部(bu)分等(deng)都會(hui)因(yin)本身(shen)過(guo)熱而(er)使絕(jue)緣加(jia)速(su)損(sun)壞。

　　(4)過(guo)電(dian)壓

　　大氣(qi)與(yu)內部(bu)過電(dian)壓作用，使電纜(lan)絕(jue)緣擊穿，形成故(gu)障，擊穿點(dian)壹般(ban)是存在(zai)缺陷(xian)。

　　(5)設計和制(zhi)作(zuo)工藝(yi)不良(liang)

　　中間接頭和終(zhong)端頭的防(fang)水、電(dian)場(chang)分布(bu)設計不周密(mi)，材(cai)料選(xuan)用不當(dang)，工藝(yi)不良(liang)、不按規程要求制作(zuo)會造成電(dian)纜(lan)頭故(gu)障。

　　(6)材料缺陷(xian)

　　材料缺陷(xian)主要表現(xian)在(zai)三(san)個方面。壹是(shi)電纜(lan)制造的問題(ti)，鉛(鋁(lv))護層留(liu)下的缺陷(xian);在(zai)包纏絕(jue)緣過程中，紙(zhi)絕(jue)緣上出(chu)現褶皺(zhou)、裂(lie)損(sun)、破口(kou)和重(zhong)疊間隙(xi)等(deng)缺陷(xian);二是電纜(lan)附件(jian)制造上的缺陷(xian)，如鑄鐵(tie)件有砂(sha)眼，瓷件(jian)的機械強(qiang)度(du)不(bu)夠(gou)，其(qi)它(ta)零(ling)件不(bu)符合規格(ge)或(huo)組裝時不(bu)密封等;三(san)是(shi)對(dui)絕(jue)緣材料(liao)的維(wei)護管理不善(shan)，造成電(dian)纜(lan)絕(jue)緣受潮(chao)、臟汙和老(lao)化。

　　(7)護層的腐蝕(shi)

　　由(you)於(yu)地(di)下酸堿(jian)腐蝕(shi)、雜(za)散(san)電流(liu)的影(ying)響(xiang)，使(shi)電(dian)纜(lan)鉛包(bao)外皮(pi)受腐蝕(shi)出(chu)現麻(ma)點(dian)、開裂或(huo)穿孔，造成故(gu)障。

　　(8) 電纜(lan)的絕(jue)緣物流(liu)失

　　油(you)浸紙(zhi)絕(jue)緣電纜(lan)敷設時地(di)溝(gou)凸(tu)凹不平(ping)，或處(chu)在(zai)電桿(gan)上(shang)的戶(hu)外頭，由(you)於(yu)起伏(fu)、高(gao)低(di)落差懸殊(shu)，高(gao)處(chu)的絕(jue)緣油(you)流(liu)向(xiang)低(di)處(chu)而(er)使高處(chu)電(dian)纜(lan)絕(jue)緣性(xing)能(neng)下降(jiang)，導(dao)致故(gu)障發生。